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框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以15-130r/min为宜
搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，侧入式搅拌器，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。苏意所生产的搅拌装置是根据客户的具体需求定制生产的，对搅拌器进行计算机模拟试验设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径等参数，使得搅拌器更加符合客户的使用需求。我们所生产的搅拌器均经过动平衡检测，搅拌效果好，使用寿命长。此外，我们还可以根据搅拌器配置搅拌罐体。
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，搅拌器，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验。
一般在北方地区夜间温度-40℃以下，齿轮传动的侧搅拌器，齿轮箱里面的机油容易冻住，为了不影响使用，需要在齿轮箱上做保温套或者电阻丝加热。机箱的油也要经常更换。另外，侧搅拌器在一段时间不用之后，吸收塔内的沉淀物如果过多，把侧搅拌器的叶片盖住，机器启动的时候突然加速，而叶片却动不了。这样就容易造成侧搅拌器叶片损坏。在塔内损坏搅拌器叶片，这个问题就严重了。如果是用皮带传动的侧搅拌器，当叶片动不了的时候，皮带轮就会打滑。保护了叶片，这个时候可以采取其他措施将沉淀物吸出，再进行搅拌。
德凯搅拌器在生物制药这个行业做了非常多的成功的案例，尤其重要的是在生物发酵这个工艺上，生物发酵的工艺过程需要气、固、液三项的均匀的混合。首先生物制药发酵的搅拌器是多层组合使用的，这样才能够实现气、固、液的三项均一使用，这个搅拌器就是一个轴向循环的四宽叶的搅拌器，运转起来之后能实现非常好的轴向混合循环，使物料达到均一性，所有的搅拌都是进行抛光，非常光亮，一般这个搅拌器是使用两层。
在生物发酵的过程当中，化工搅拌器厂家，下层的搅拌器是至关重要的，它是通气的，气体要在里面很均匀的分布，非对称抛物线圆盘涡轮搅拌器，它有一个好处是能够使气泡很好的分散，同时是气泡通达到好很好的剪切，降低搅拌能耗，另外整个叶片成形是一次加工成形，没有任何的死区，同时在生物发酵这里面要求密封性非常强，在机械密封这一块有我们独特的地方，我们的机封是快开式的机械结构，并且是干磨擦的，整个物料不会存在积存，不会染菌，染菌之后整罐料都会废掉，立式搅拌器厂家，针对不同的工艺过程我们不同的搅拌型式的选择，在整个生物工程领域里面，我们的搅拌器能够做到比同行业的厂家做到节能30%，为客户节约了整个的运营成本，提升了客户的竞争力.
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